現在位置：
モーター底面
繰り返し精度：±0.005/0.01mm水平荷重：110kg垂直荷重：33kg最大速度：250mm/s移動範囲：100～1050mm
Date: Dec 01 2025
ボールねじ式リニアアクチュエータは、高度な産業システム、特に高精度と安定した再現性が求められる産業において不可欠なモーションコンポーネントです。半導体装置から医療機器、検査プラットフォームに至るまで、その性能は機械の精度、出力安定性、そして長期的な信頼性に直接影響を及ぼします。
精密エンジニアリングへのこだわりを掲げて2003年に設立されたRuanは、20年以上にわたり高品質なオートメーション部品の設計・製造に携わってきました。現在、Piブランドは、半導体、LCD、PCB、医療、自動車、オートメーション業界で使用される幅広いアクチュエータとモーションモジュールを提供しています。ボールねじ式リニアアクチュエータの性能を最大限に引き出すには、適切なメンテナンスが不可欠です。
このガイドでは、エンジニア、インテグレーター、機器技術者がアクチュエータの寿命を延ばし、早期故障を防ぐために実行できる実用的なメンテナンス アクションについて説明します。
ボールねじアクチュエータは、ねじとナット間の転がり運動を利用しています。埃、切粉、化学残留物、微粉末などの汚染物質は、摩耗を加速させ、精度を低下させる可能性があります。
アクチュエータが機械加工環境や粉塵の多い環境で動作する場合は、保護カバーまたはベローズを取り付けてください。
冷却剤、溶剤、酸性蒸気などの液体にネジをさらさないでください。
粉末、繊維、破片がある環境向けに集塵システムを統合します。
露出したコンポーネントは、糸くずの出ない布で定期的に清掃してください。
クリーンルーム用途では特別な注意が必要です。汚染はプロセス品質を損なう可能性があるため、密閉型またはクリーンルーム対応モデルの選択が不可欠です。
潤滑は、ボールねじアクチュエータにとって最も重要なメンテナンス要素です。潤滑は摩擦を低減し、金属同士の接触を防ぎ、ストローク全体にわたってスムーズな移動を保証します。
負荷とデューティサイクルに基づいて、製造元が推奨する潤滑サイクルに従ってください。
動作速度と温度に適した正しいグレードのグリースまたはオイルを使用してください。
均一な摩耗を確保するために、ガイド レールとベアリングに同じメンテナンス間隔で潤滑油を塗布します。
高速または連続動作システムの場合は、自動潤滑ユニットを検討してください。
騒音の増加
ぎくしゃくした動きや不均一な動き
再現性の喪失
過剰な反発
ボールナットの早期摩耗
十分に潤滑されたアクチュエータはスムーズに動作し、電力消費を削減し、長期にわたって精度を維持します。
各アクチュエータは、動荷重、スラスト荷重、横荷重など、特定の荷重に耐えられるように設計されています。これらの限界を超えると、ネジの変形、ベアリングの応力、そして耐用年数の低下につながります。
アクチュエータ モデルが必要な負荷と加速の要求に一致することを確認します。
横方向の荷重を加えないようにしてください。必要に応じて外部ガイドを使用してください。
トルク フィードバック、モーター電流、異常な振動を監視します。これらは多くの場合、過負荷を示します。
高速または高慣性のアプリケーションの場合は、加速と減速のパラメータを調整します。
アクチュエータが正常に機能しているように見えても、過度の負荷がかかるとコンポーネントの寿命が大幅に短くなります。
アクチュエータ、モーター、および接続された機械部品間の位置ずれは、早期故障の最も一般的な原因の 1 つです。
モーターシャフトとカップリングが正しく位置合わせされていることを確認します。
取り付け面が平らで、完全に支えられていることを確認します。
ガイドレールと補助機構がアクチュエータのストロークに平行になっていることを確認します。
不均一な摩耗や不均一な振動の兆候がないか確認してください。
位置ずれがあると摩擦が増加し、精度が低下し、ネジやベアリングの早期摩耗が発生します。
温度は潤滑性能、ネジの膨張、ベアリングの寿命に直接影響します。
アクチュエータを熱源の近くに置かないでください。
機械筐体内の換気を確保します。
長サイクル、高速動作時の温度上昇を監視します。
標準範囲を超えて作業する場合は、耐熱潤滑剤を使用してください。
過熱は多くの場合、過負荷または潤滑不足を示しています。
機械の摩耗は時間の経過とともにバックラッシュの増加や再現性の低下を引き起こす可能性があります。定期的な点検を行うことで、性能が著しく低下する前に早期発見が可能です。
ダイヤルインジケータまたはレーザー測定ツールを使用して位置決め精度を確認します。
ストローク全体のいくつかのポイントでバックラッシュを測定します。
方向反転中にアクチュエータが躊躇するかどうかを観察します。
機械の出力品質（パターン、平坦性、精度、組み立て結果）を確認します。
バックラッシュが許容限度を超える場合、ボールナットの調整または交換が必要になることがあります。
アクチュエータは独立して動作することはできません。そのパフォーマンスは、モーターとトランスミッションの調整によって決まります。
カップリングに亀裂、緩み、摩耗がないか調べます。
モーターの取り付けボルトがしっかりと固定されていることを確認します。
サーボ モーターのフィードバック システムにキャリブレーション エラーがないか確認します。
ドライブ システムを監視して、過負荷やチューニング ドリフトの兆候がないか確認します。
モーターとカップリングを適切にメンテナンスすると、振動、騒音、不規則な動きが軽減されます。
長期的な追跡により、技術者は調整や部品の交換が必要になる時期を予測できます。
潤滑間隔
稼働時間とサイクル数
精度やノイズレベルの変化
モーターのチューニング調整
シール、ベアリング、カップリングなどの部品の交換
文書化されたメンテナンス履歴により、エンジニアはメンテナンス間隔を最適化し、ダウンタイムを削減できます。
理想的なメンテナンスを行ったとしても、アクチュエータの寿命は設計品質、材料強度、製造精度に直接関係します。
Ruan の Pi シリーズアクチュエータは、次の設計になっています。
高剛性ハウジング
精密研磨されたボールねじ
堅牢なガイドシステム
メンテナンスが容易なモジュール式コンポーネント
産業環境に最適化された材料の選択
20 年にわたる専門知識を持つメーカーとして、Ruan はあらゆるモーション製品の耐久性と精度を重視しています。
ボールねじ式リニアアクチュエータは、高精度オートメーションシステムに不可欠な役割を果たしています。その寿命を延ばすには、適切な潤滑、負荷管理、アライメントチェック、環境管理、そして定期的な点検を組み合わせる必要があります。計画的なメンテナンスと高品質な部品を使用することで、装置の性能は長年にわたり安定した状態を維持できます。
Ruanの精密エンジニアリングへの取り組みにより、すべてのボールねじアクチュエータは、半導体、医療、自動車、産業オートメーションのアプリケーションにおいて長期的な信頼性を実現します。適切なメンテナンスを実施することで、ユーザーは稼働時間を最大限に高め、摩耗を軽減し、モーションシステムの価値を守ることができます。
